因為硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為“工業(yè)牙齒”，廣泛應(yīng)用與石油鉆井、礦山工具等領(lǐng)域。以硬質(zhì)合金為主要材料的鉆采、挖掘、切割工具主要作用于各種地層以及混凝土結(jié)構(gòu)等，在極端惡劣條件下工作，需要提高硬質(zhì)合金鉆采工具配件的各項性能，延長其使用壽命。

石油鉆采、礦山采掘的嚴苛工作環(huán)境包括高的沖擊載荷、強烈的磨粒磨損、摩擦熱導(dǎo)致表面溫度近1000℃、嚴重的熱沖擊和熱疲勞、嚴重的機械疲勞等。對于深井鉆進用鉆頭材料，其工作條件不但惡劣，而且更加復(fù)雜，鉆進過程中會碰到什么地層往往事先難于預(yù)測。所以，對這類硬質(zhì)合金不但要求高的耐磨性、高的強度，而且還要求足夠的韌性、良好的抗熱疲勞和機械疲勞能力，有的場合下，還要求有良好的耐蝕性能。通常的化學(xué)成分和工藝條件的改變往往能使合金的硬度和斷裂韌度呈相反的趨勢變化，增加硬度的同時會損害斷裂韌度。反之也是如此。所以我們需要利用技術(shù)和方法來提高硬質(zhì)合金鉆采工具的性能。

提高硬質(zhì)合金鉆采工具性能可以通過以下新方法實現(xiàn)：

1、 梯度和層狀復(fù)合

梯度和層狀復(fù)合的方法是同時兼顧硬質(zhì)合金制品耐磨性和韌性的重要方法，對于提高硬質(zhì)合金鉆采工具的使用性能有明顯的效果

2、 非均勻組織結(jié)構(gòu)

非均勻組織結(jié)構(gòu)是指通過有意的控制合金晶粒呈雙峰或多峰分布，或者有意地使合金不同成分或不同晶粒尺寸的區(qū)域在顯微組織中按一定方式分布而形成的一類顯微組織。

3、 粗晶低Co

粗晶低Co合金能提高合金熱疲勞抗力及斷裂韌度，適用于高熱疲勞場合，比如截煤齒。

4、 添加超硬顆粒

通過在硬質(zhì)合金中或者表面滲碳或添加過量的碳，然后在金剛石穩(wěn)定的高壓、高溫條件下處理，使碳原位轉(zhuǎn)變?yōu)榻饎偸玫皆谟操|(zhì)合金基體中分散著金剛石顆粒組織，是合金耐磨性大幅提高。

5、 粘結(jié)相改性

粘結(jié)相改性包括強化粘結(jié)相、韌化粘結(jié)相、提高粘結(jié)相抗腐蝕能力等。

盡管礦用硬質(zhì)合金性能的改進有各種各樣的技術(shù)，但它們的基本出發(fā)點仍然是在不犧牲耐磨性的情況下，提高合金的韌性；或者是在不損害韌性的情況下，提高耐磨性；或者使兩者都同時得到提高。硬質(zhì)合金鉆采工具需具備高耐磨性、高強度、足夠的韌性、良好的抗熱疲勞和機械疲勞性能，西迪技術(shù)股份有限公司專業(yè)為您提供各類型硬質(zhì)合金鉆采工具，為世界惡劣工況提供解決方案！