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鎢鋼配件質量與模具的關系

來源:原創(chuàng) 2021-07-07 瀏覽量:6072

眾所周知,模具是鎢鋼配件的主要工具,模具零件設計整體化,堅固耐用,在使用中不易損壞,不易變形。但是,如果鎢鋼配件形狀復雜,模具零件也復雜,會使模具加工困難,加工的精度不高。而組合式模具零件,加工大為簡化,加工精度較高,可以讓我們獲得高質量的鎢鋼配件。鎢鋼配件質量與模具有哪些關系呢?今天就讓我們跟著西迪硬質合金小編了解下。

1、型腔數(shù)的決定

決定型腔數(shù),要考慮設備能力、模具加工的難易、生產批量大小、鑄件的精度要求等。特別是多型腔模具,由于模具加工難度大,尺寸精度誤差大,流道配置不易取得均衡,各型腔鑄件性能就不一致。鎢鋼配件要求精度高、幾何形狀復雜時,最好一模一腔。小型鑄件根據(jù)情況而定。

2、澆注系統(tǒng)的設計

澆注系統(tǒng)不僅是液體金屬充填壓鑄型的通道,還對熔體的流動速度和壓力的傳遞以及排氣條件、壓鑄型熱平穩(wěn)等因素有調節(jié)作用,所以,設計澆注系統(tǒng)必須分析鑄件的結構特點、技術要求、合金種類及其特性,還要考慮壓鑄機的類型及特點等,這樣才能設計合理的澆注系統(tǒng)。

3、模具溫度

壓鑄模的溫度是影響鑄件質量的一個重要因素。模溫不當,不但影響鎢鋼配件的內外質量,還影響鑄件尺寸精度,甚至鑄件變形,使壓鑄模出現(xiàn)龜裂,使鑄件表面形成難以清除的網狀毛刺,影響鎢鋼配件的外觀質量。

4、成型零件尺寸的決定

計算壓鑄零件尺寸時,選用壓鑄材料的收縮率要符合實際,不然會導致生產的產品不合格。必要時,通過試驗模具實測之后,再計算鎢鋼配件的尺寸。對于高精度的產品,甚至要把模具壓鑄零件材料的熱膨脹以及產品壓鑄后保存、使用環(huán)境對產品尺寸精度的影響考慮在內。

5、分型面位置的決定

分型面的位置,會影響到模具加工、排氣、產品脫模等。通常,分型面會在產品上留下一條痕跡線,影響產品的表面質量及尺寸精度。因此,設計分型面位置時,除考慮到產品脫模、模具加工、排氣等問題外,可把分型面位置放在產品表面質量要求不高,或尺寸精度不高的地方。

6、模具不能變形

往往由于模具結構不合理或模具材料選用不當,造成模具在使用中裂口、變形,進而導致產品不合格,為此,在設計模具時,必須采取適當?shù)拇胧﹣肀WC產品的質量。推出系統(tǒng)應設置導柱,以防止推桿等工作不平穩(wěn),受單側磨損,保證產品受力均勻,頂出時不使產品變形。

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