硬質合金因此獨特的高硬度、強耐磨性能，在工業(yè)上被廣泛應用，被稱為工業(yè)的牙齒。但硬質合金產品在加工過程中也是極易出現(xiàn)彎曲、變形等現(xiàn)象。今天，我們就來分析下硬質合金產品出現(xiàn)彎曲變形現(xiàn)象的原因，對零件變形找出可以預防的措施。

硬質合金產品是一種以碳化鎢為主要原料，采用粉末冶金的方法經(jīng)過球磨、混合、干燥、壓制、燒結、保溫、冷卻等一系列工序制成的具有高硬度和高抗彎強度、高密度、耐沖擊、耐腐蝕不生銹的合金材料，根據(jù)應用要求通常制成板塊、薄片、圓片、圓棒、長條或模壓成不同異形硬質合金。

影響硬質合金產品變形和彎曲的原因有很多，需要對硬質合金產品具體情況具體分析，可能是一種因素引起，也可能是多種因素共同導致的。主要的原因有：碳梯度、鈷梯度、溫度梯度、壓制品密度梯度、裝舟不當、收縮系數(shù)等。

也有可能是在硬質合金加工過程中，遇到內力作用導致零件加工精度改變。

在進行車床加工時，通常是利用向心力的作用，用車床的三爪或者四爪卡盤，把零件卡緊，然后再進行加工。這樣容易在受力的作用下導致加工精度發(fā)生變化。

熱處理加工后比較容易出現(xiàn)變形的問題

對于薄片類的機械零件，由于它的長徑非常大，在對其進行熱處理后比較容易出現(xiàn)彎曲狀況?？赡苤虚g出現(xiàn)鼓出的現(xiàn)象，平面偏差增大，另一方面由于各種外界因素的影響，使得零件產生彎曲現(xiàn)象。

還有就是外力作用下引起的彈性變形

在進行硬質合金加工時，零件出現(xiàn)彈性形變的原因主要有幾個方面。一是一些零件的內部構造中如果含有薄片，就會對操作方法有更高的要求，否則在操作人員在對零件進行定位和裝夾時，不能和圖紙的設計之間進行對應，容易導致彈性形變的產生。第二就是車床和夾具的不平整，使得零件在進行固定兩側的受力不均勻，導致切割時受力作用小的一邊在力的作用下就會出現(xiàn)平移出現(xiàn)零件變形。三是在加工過程中零件的定位不合理，使零件的剛性強度降低。四是切削力的存在也是引起零件彈性形變的原因之一。

這些都是硬質合金產品發(fā)生彎曲、變形的因素。我們在加工過程中一定要加倍的注意，一旦發(fā)生變形，那么這個工件就只能報廢了，浪費的成本不說，關鍵是還需重新補貨，耽誤了客戶的交期。西迪技術股份有限公司始終堅持“創(chuàng)新是命脈，產品如人品，滿足客戶需求是天職，持之以恒”的質量方針，用實力說話。