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硬質(zhì)合金的焊接有何特點(diǎn)

來源:原創(chuàng) 2021-01-12 瀏覽量:5369

硬質(zhì)合金因?yàn)楸旧砭哂性洗嘤?、耐性差而且?bào)價(jià)高的特點(diǎn),因此很難被大范圍的做成形狀雜亂的零部件。同時(shí)也因?yàn)樗陨淼奶匦员锥耍瑢?duì)其進(jìn)行焊接也是一個(gè)比較難的工作。今天西迪小編和大家分享的是硬質(zhì)合金焊接具備哪些突出特點(diǎn)。

硬質(zhì)合金難以被制成大尺度、形狀雜亂的構(gòu)件,因而從下降本錢、進(jìn)步作業(yè)功能和運(yùn)用壽命思考,要不斷開發(fā)硬質(zhì)合金的復(fù)合技能?,F(xiàn)在遍及選用的復(fù)合技能有:機(jī)械復(fù)合、梯度硬質(zhì)合金復(fù)合、熔焊和釬焊復(fù)合、分散復(fù)合、鍛造復(fù)合等技能,其間釬焊技能以技能簡略、銜接強(qiáng)度高、成果重復(fù)性好、接頭尺度及形狀適應(yīng)性廣、相對(duì)本錢較低、適宜規(guī)?;霎a(chǎn)等一系列長處而成為首選技能。因而,欲非常好更合理地運(yùn)用硬質(zhì)合金,有必要了解它的焊接功能特色,依據(jù)其用處的不一樣而挑選適宜的焊接技能。

因?yàn)榕c硬質(zhì)合金相焊的基體資料通常是碳素鋼,硬質(zhì)合金與之比較具有較小的熱膨脹系數(shù)和較低的熱導(dǎo)率,因而焊接時(shí)容易呈現(xiàn)以下特點(diǎn):

(1)焊接裂紋

硬質(zhì)合金的熱膨脹系數(shù)較小,通常為鋼的1/2~1/3,硬質(zhì)合金和鋼材焊后因?yàn)椴荒芡娇s短,會(huì)在焊縫區(qū)構(gòu)成很高的剩余應(yīng)力,且在硬質(zhì)合金上多為拉應(yīng)力,由此致使硬質(zhì)合金開裂。焊接應(yīng)力是釬焊硬質(zhì)合金時(shí)呈現(xiàn)裂紋以及接頭低應(yīng)力斷裂的首要因素。

(2)焊縫脆化

首要是在焊縫區(qū)構(gòu)成M6C型復(fù)合碳化物η相,其間M包含WFe、Co、Ni等元素,首要因素是硬質(zhì)合金與鋼進(jìn)行焊接時(shí),硬質(zhì)合金中的碳向鋼側(cè)分散,使硬質(zhì)合金中含碳量下降而構(gòu)成η相。焊縫脆化致使接頭的抗彎強(qiáng)度低。

(3)氣孔、夾渣及氧化

這首要呈現(xiàn)在釬焊接頭中。當(dāng)加熱溫度過高時(shí),構(gòu)成釬縫氧化及焊料成分的嚴(yán)峻燒損;而加熱溫度偏低,則釬料流動(dòng)性欠好,構(gòu)成虛焊,且焊縫內(nèi)留有許多氣孔和夾渣,以致嚴(yán)峻下降焊縫強(qiáng)度。

西迪技術(shù)股份有限公司擁有不同釬焊材料,高頻感應(yīng)釬焊、火焰釬焊、電阻釬焊、真空釬焊等技術(shù)實(shí)力強(qiáng),對(duì)于鋼+硬質(zhì)合金、鋼+PDCPDC+硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金+硬質(zhì)合金、鋼+鋼等多種材料的焊接組合輕松實(shí)現(xiàn),能靈活應(yīng)用于客戶不同工況及產(chǎn)品要求,為客戶提供更全面更優(yōu)質(zhì)的精密零件。

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