來(lái)源：原創(chuàng) 2020-12-08 瀏覽量：6194
硬質(zhì)合金釬焊時(shí)發(fā)生脫焊的原因有哪些呢？今天西迪技術(shù)股份有限公司小編就為大家詳細(xì)解答，硬質(zhì)合金釬焊時(shí)發(fā)生脫焊的原因主要有以下幾點(diǎn)：
1、鎢鋼的釬焊面在焊前未經(jīng)過(guò)噴砂或磨光處理，釬焊面上的氧化層降低了釬料的潤(rùn)濕作用，削弱了焊縫的結(jié)合強(qiáng)度。
2、釬劑選擇和使用不當(dāng)也會(huì)發(fā)生脫焊，例如采用硼砂作為釬劑時(shí)，因生硼砂含水分較多而不能有效地起到脫氧作用，結(jié)果釬料不能很好地潤(rùn)濕被釬焊面，而發(fā)生脫焊現(xiàn)象。
3、正確的釬焊溫度應(yīng)在釬料熔點(diǎn)以上30～50℃時(shí)*為合適，溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)發(fā)生脫焊。加溫過(guò)高會(huì)使焊縫中產(chǎn)生氧化現(xiàn)象。用含鋅的釬料會(huì)使焊縫呈藍(lán)色或白色。當(dāng)釬焊溫度過(guò)低時(shí)，會(huì)形成比較厚的焊縫，焊縫內(nèi)部布滿了氣孔和夾渣。以上兩種情況會(huì)使焊縫的強(qiáng)度下降，當(dāng)刃磨或使用時(shí)容易發(fā)生脫焊。
4、釬焊過(guò)程中沒(méi)有及時(shí)地排渣或排渣不充分，使大量的釬劑熔渣殘留在焊縫中，降低了焊縫的強(qiáng)度，造成脫焊。
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