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硬質(zhì)合金的焊接方法有哪些

2021-01-12

來源: 原創(chuàng) 瀏覽量:8137

由于硬質(zhì)合金是一種特殊的原料,硬度高、脆性大使得其并不像其他材料那樣易于焊接。西迪小編給大家整理了硬質(zhì)合金的焊接方法,希望對(duì)大家有所借鑒和幫助。

因?yàn)橛操|(zhì)合金與碳素鋼之間的物理功能相差較大,現(xiàn)在釬焊和分散焊仍然是可行而又有用的焊接辦法。此外一些新的焊接辦法如鎢極惰性氣體維護(hù)電弧焊(TIG)、電子束焊(EB- W)、激光焊(LBW)等也在活躍的研討探索當(dāng)中,將來也許在硬質(zhì)合金的焊接中得到運(yùn)用。

(1) 釬焊

釬焊是一種傳統(tǒng)且廣泛運(yùn)用的硬質(zhì)合金焊接辦法。在硬質(zhì)合金與鋼的釬焊辦法中,依據(jù)加熱辦法的不一樣有燃?xì)饣鹧驸F焊,爐中釬焊、真空釬焊、感應(yīng)釬焊、電阻釬焊 和激光釬焊等技能。無論用哪一種辦法,釬料的熔點(diǎn)均低于基體金屬的液相線,并借助于毛細(xì)招引作用而流布在接頭中。所銜接的商品包含油井鉆頭、冷熱沖壓模具、粉末冶金模具、軋輥、刃具和量具、鑿巖釬具、木工刀具等。

釬料是釬焊時(shí)運(yùn)用的填充資料,對(duì)釬焊接頭功能起著重要作用。焊料功能是決定釬焊質(zhì)量的重要要素之一。

燃?xì)饣鹧驸F焊設(shè)備簡略,依據(jù)工件形狀可用多火焰一起加熱焊接。釬料多選用絲狀或片狀的銅基、銀基釬料,適用于單件和小批量出產(chǎn),但氣焊炬的選用及釬焊后熱處理等多種不確定要素較多,釬焊質(zhì)量可靠性較小,關(guān)于大型的硬質(zhì)合金東西,因?yàn)榛鹧婕訜岬臏囟群退俣入y以操控,加熱時(shí)會(huì)發(fā)生較大的溫度梯度,簡略引起裂紋的發(fā)生,因而通常不選用此辦法。

感應(yīng)釬焊、電阻釬焊和爐中釬焊的硬質(zhì)合金刀具出產(chǎn)率高,質(zhì)量也較為穩(wěn)定,但設(shè)備和技能比較雜亂,別的對(duì)工件的尺度和形狀請(qǐng)求較高,真空釬焊能到達(dá)很高的釬焊質(zhì)量,但設(shè)備貴重及技能難度大。

激光作為一種新型的焊接熱源,具有加熱速度快、熱影響區(qū)窄、焊后變形及剩余應(yīng)力小等特色,特別是在削弱接頭熔合區(qū)脆化方面,具有共同的長處,這使其也運(yùn)用于硬質(zhì)合金的焊接。因而挑選焊接辦法時(shí),應(yīng)以適宜為主,通常爐中釬焊可以滿意刀具釬焊請(qǐng)求。

(2)分散焊

真空分散焊和熱等靜壓分散焊可運(yùn)用于硬質(zhì)合金的焊接。在真空分散焊接中,影響接頭質(zhì)量的要素許多,如資料成分,被焊外表質(zhì)量、真空度、中心夾層資料以及加熱和冷卻速度等, 但最首要的要素是溫度、壓力和時(shí)刻。焊接壓力的添加對(duì)縮短焊接時(shí)刻、進(jìn)步出產(chǎn)率尤為重要;焊縫的剪切強(qiáng)度通常會(huì)隨焊接時(shí)刻的添加而進(jìn)步,因?yàn)楹附訒r(shí)刻延伸可使被焊外表上的微凸點(diǎn)大多消失,明顯添加觸摸面積,原子的分散較為充沛,焊合率可得到明顯進(jìn)步。

(3)鎢極惰性氣體維護(hù)電弧焊

TIG焊作為一種銜接硬質(zhì)合金與鋼的新辦法,現(xiàn)在還處于實(shí)驗(yàn)期間。

(4)電子束焊

電子束焊具有加熱功率密度大、焊后變形小、焊縫深寬比大、標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)調(diào)節(jié)規(guī)模廣等長處,且因?yàn)楹附訜徇M(jìn)程極短,一定程度上操控元素的分散,或許成為一種焊接硬質(zhì)合金的新辦法。

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